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陶瓷膜过滤系统-无机陶瓷膜技术

 

 

建立于无机材料科学基础上的无机陶瓷膜具有聚合物分离膜所无法比拟的一些优点:耐高温,可实现在线消毒;化学稳定性好,能抗微生物降解。对于有机溶剂、腐蚀气体和微生物侵蚀表现良好的稳定性。机械强度高,耐高压,有良好的耐磨、耐冲刷性能;孔径分布窄,分离性能好,渗透量大,可反复清洗再生,使用寿命长,保证其使用3年以上。

目前国内大多数液固分离仍采用板框、转鼓、离心机、硅藻土等传统分离设备,或采用絮凝沉降,加热及等电点沉淀、重力沉降等方法。这些传统工艺沿用已久、使用普遍、技术成熟、原理简单、价格便宜,但这些传统工艺方法在液固分离的精度上、有效组分的回收率上、处理效率上远远没达到最佳的生产需求。以无机膜“错流过滤”技术为基础的集成膜分离工艺以其独有的分离优势,逐渐成为解决这一难题的最佳途径之一,其主要特点为:

分离精度高,透过液澄清透明,杂质固体含量少,大大减轻后续处理难度;

膜元件耐酸碱极佳,膜使用寿命长;

无需添加助剂实现液固分离,是一项绿色环保技术;

膜孔径呈不对称分布,衰减慢,可维持高通量过滤;

废水排放量大大减小,废水COD中显著降低,减轻环保压力;

常温密闭操作,保证产品活性;

膜元件强度高,耐磨性好。

 

石油和化工行业

盐水精制

产品净化分级浓缩

脱沥青油中溶剂回收

石油重组分直接脱沥青

催化剂制备和回收

超细粉体清洗涤

荧光增白剂脱盐

高纯度乙醇生产

 

 

 

 

环保和水处理行业

钢铁冷轧乳化液废水

金属切削液废水

脱脂清洗液回用

油脂行业碱炼洗涤废水

电镀行业废水

印钞废水

含重金属及放射性成份废水

汽车行业含油乳化液废水

染料及漂染高浓度COD/BOD废水

钛白废液回收钛白粉

农药废水

油田废水

 

食品和饮料行业

乳品:牛初乳、酸奶、乳清蛋白杀菌和浓缩、蛋白质标准化

酒类:啤酒、葡萄酒、果酒、黄酒等除菌过滤

糖:甜菜糖、蔗糖、淀粉糖

酿造制品:酱油、食醋澄清过滤

大豆深加工:大豆蛋白、大豆低聚糖、大豆异黄酮分离纯化

茶叶深加工:茶多酚、速溶茶

保健饮料

调味品及食品添加剂

动物/水产品深加工

芦荟等的植物提取

果汁榨汁和蔬菜榨汁等分离澄清

 

 

 

陶瓷膜在钢铁冷轧乳化液废水中的处理

轧钢废水包括热轧废水和冷轧废水,冷轧废水种类多,所含的污染物质也比较复杂,差别也大。其中冷轧乳化液的油脂浓度高、乳化浓度高,普遍含表面活性剂,是含油废水体系中处理难度比较大的一种废水。通常采用的主要处理手段是氧化气浮破乳工艺和有机膜过滤法,氧化气浮破乳法出水含油量高,破乳后的油不能回收,利用价值低,且达不到环保要求;有机膜处理方法设备投资大,处理成本高,运行能耗高,清洗费用大,清洗剂还造成二次污染。公司经过长期实验研究,开发出陶瓷膜处理轧钢乳化液废水技术,取得了良好的应用效果。
技术特点 :
◆ 油截留率高,耐污染,可维持高通量过滤;
◆工艺相容性强,易与相关工艺配套;
◆耐酸碱及氧化性物质,耐微生物侵蚀;
◆投资少占地空间小组装方便易操作,易维护;
◆运行能耗大大低于有机膜设备;
◆适应各种温度的操作,能耗低,回收率高;
◆无需使用昂贵的破乳剂、絮凝剂,运行成本低;
◆可实现PLC自动控制,劳动强度低,节省成本。
 

 

无机陶瓷膜在超细粉体中的处理

化工等领域,经常面临粉体颗粒悬浮液的固液分离过程。随着科技的进步,粒子的尺度逐渐趋于超细化,超细粒子的固液分离,特别是固液非均相高效分离极为困难。由于微粒的布朗运动,传统的重力沉降几 乎无法使用。
以滤布为过滤介质的各类过滤技术,一方面由于过滤介质的制约,对超细颗粒过滤的截留性能差,产品 流失严重,另一方面它是靠滤饼层颗粒的架桥作用来实现颗粒的截留,如果颗粒越小,形成的滤饼层就越致密,随着滤饼层的不断增厚,过滤阻力大,过滤速度越来越小,滤饼的洗涤也十分困难,洗涤效果差,操作劳动强度大。离心分离难以实现大型化,一般的工业离心机只能分离粒径在微米级的颗粒,而且离心洗涤操作复杂,劳动强度大,效率低。水力旋留器也是依靠离心力的作用,使固体颗粒进行分离,但是主要用于液相湿法分级,而且其分离的临界粒径一般在10 微米以上。
近年来发展的无机陶瓷膜在液体分离领域应用日益广泛,它独特的错流过滤方式优异的物理、化学性能和机械强度,为超细粉体的生产提供了新型的分离与洗涤技术。
无机膜陶瓷膜具有耐腐蚀,机械强度高,孔径分布窄等突出优点,并且清洗方便,膜通量高,使用用寿命长。处理粉体洗涤和浓缩时具有操作稳定,通量较高,出水水质好,占地面积小。


陶瓷膜回收硫酸法生产钛白粉中废酸和废水中的钛白颗粒实例 :
钛白粉是重要的化工产品,可广泛地用于涂料、塑料、造纸、化纤、橡胶、搪瓷等行业。硫酸法钛白粉 生产工艺中最大的问题在于废酸、废水的排放量大,导致严重的环境污染。而随废酸、废水排放,则带去价格昂贵的偏钛酸粒子和 TiO2 粒子。由于这些粒子粒径小,常规的液固分离无法全部回收这部分粒子,排放 后既污染环境又造成经济浪费。使用陶瓷膜可以回收 90% 以上的钛白粒子,料液增浓后回上片槽处理,而渗 透得到澄清的稀硫酸的溶液可回用,为陶瓷微滤膜在钛白粉水洗液的工业应用奠定了基础。

 

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